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WX-DL-6


  詳細介紹:

項目

型號

WX-DL-2

WX-DL-4

WX-DL-6

WX-DL-8

WX-DL-10

輸入電壓(v)

380V三相四線

輸入功率(kw)

13.2

22.2

30.7

38.7

46.7

拋光輪規(guī)(mm)

250/300*40/50*32(寬度可拼裝)

導輪直徑(mm)

110

拋光輪轉速(r/min)

2960

導輪轉速(r/min)

無級調速

加工直徑(mm)

20-360

加工效率(m/min)

0-8

  表面粗糙度 (um)

Ra 0.02

加工長度(m)

由托架長度定0.8-12

干式風機除塵

可選

濕式水循環(huán)除塵

可選

磨頭進給方式

數(shù)顯電磁液壓控制

機床總重量約(kg)

2000

3000

4000

5000

6000

主機外形尺寸(m)

1.3*1.2*1.5

2.6*1.2*1.5

3.9*1.2*1.5

5.2*1.2*1.5

6.5*1.2*1.5


      大直徑液壓拋光機拋光試樣磨面與拋光盤應絕對平行,均勻輕壓在拋光盤上,注意防止試樣飛出和因壓力太大而產(chǎn)生新的磨痕。還應使樣品旋轉和沿轉盤半徑方向來回移動,以避免拋光織物局部磨損過快,在拋光過程中不斷加入液體或其他拋光劑拋光,拋光織物保持一定的濕度。濕度太大會減弱拋光磨痕和硬質相的標本顯示浮雕和鋼在鋼和鑄鐵中石墨相“拖尾”現(xiàn)象的非金屬夾雜物;濕度過小,由于摩擦產(chǎn)生的熱量會使樣品的溫度,降低潤滑,磨到失去光澤,甚至黑斑,輕合金會傷害表面拋光,會出現(xiàn)黃色。 拋光設備的分類、用途以及特點介紹,這些方面務必要引起每位設備操作人員的注意,從而更加有效的保證該款設備的可用性,那對于這一方面的介紹其外圓拋光機設備的運用就是如此,所以在此我們就一起來了解一下。 液壓直線光軸拋光機研磨過程 

     大直徑液壓磁力研磨機的優(yōu)點和適應范圍:1、相比其他布輪拋光機等拋光設備,液壓循環(huán)振動拋光機磁力研磨機可批量工件拋光處理,完成拋光后可用篩網(wǎng)批量和鋼針分離開來,高效液壓循環(huán)振動拋光機大大提高工作效率和拋光效果。2、磁力研磨機針對小五金件,小飾品等死角,內孔處理效果極佳。可達到清除灰塵,去除毛刺,提高產(chǎn)品表面光亮度,這是其他類型拋光設備無法比擬的特點。

     3、磁力研磨機操作簡單,可一人同時操作多臺設備,節(jié)省成本。4、磁力研磨機采用拋光液和鋼針,再加上適當自來水來批量拋光工件,不帶酸堿性的污水便于處理。振動研磨機不足與缺陷:1、因為采用石頭形狀磨料,根本不能做到對內孔,凹凸面、死角、內外螺紋的清洗拋光。只能是表面上的一些處理。2、研磨拋光時間慢一般要幾個小時工作才能完成。3、成本高,采用石頭形狀磨料,經(jīng)過一段時間研磨,需要更換。4、容易損壞工件,使工件變形,影響精密度。

     大直徑液壓循環(huán)振動拋光機一般來說,對于工件在研磨拋光時,液壓循環(huán)振動拋光機因工件材質的不同而有不同的研磨拋光要求,如果工件材質不同就應該使用不同的拋光研磨材料,而不是所有材質的工件都使用同樣的拋光研磨材料,只有對癥下藥才能起到合理的表面拋光效果。1.研磨機該產(chǎn)品的一個重要組成部分就是料箱,料箱過滿會出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,進而影響機器的整體運行。所以,要對其料箱進行每周至少一次定期的清理,以免影響正常運行。研磨機有機床、電機、滾筒床、滾筒、防護罩等組成。

     高效液壓循環(huán)振動拋光機電機帶動公轉輪公轉,每個滾筒有獨自的鏈傳動旋轉。如果沒有滾筒單獨自轉,滾筒內的工件和磨料等就因向心力的作用不會作自動翻滾,那么就達不到或不能全部達到對工件拋光的目的。所以設計了滾筒的自轉就對滾筒內的工件和拋光磨料進行著高速自動翻滾,使拋光磨料對工件進行的磨削,從而將工件進行更快更均勻地拋磨,節(jié)約了加工時間,增強了表面光亮度。

 
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